技術中心
| 維修真空鍍膜設備時對焊接有什么要求？ |
| 發布時間：2014-07-18 瀏覽： 次 |
|
真空鍍膜設備在維修時對焊縫有以下6點要求，所以在設計和焊接時應當注意。 一：設計焊縫結構時，接頭必須焊透，應避免產生聚集污物的有害空間。真空技術中常見的焊接結構如下圖焊縫結構比較所示。 正確的焊接總是將焊縫放在真空一側并且進行深度熔焊。錯誤的焊接多數都會形成死空間，即兩焊縫之間堵住一些空間，里面貯有氣體。 二：焊縫應一次焊好，以避免兩次焊接時造成死空間而無法檢漏。 三：焊縫因強度需進行兩面焊接時，內部焊縫應不漏氣。為檢漏起見，在進行外焊時應設置鉆孔塞。 四：如容器內需要進行結構焊接時，內部焊縫不應連續，以便讓來自任何溝槽的氣體容易放出，而且結構焊縫不應與密封焊縫相交叉。 五：焊接的組件應設計得使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試，并且能在進行最終裝配以前進行矯正。 六：焊接密封的最大允許漏率(對于空氣)，在焊縫長度上約為10-7Pa·m3(s·m)。 如果漏率較高，應當將焊縫磨掉，直到露出母材，然后重新焊接。切記不要在原來產生漏氣的地方進行兩次焊接，因為補焊不但不易堵住漏孔，反而容易產生應力使焊縫產生新的裂縫。 以上就是愛加真空為各位帶來的關于真空鍍膜設備維修時焊接的注意事項，希望能夠給各位帶來幫助，愛加真空專注于進口真空鍍膜設備的銷售、維修和保養，修進口真空鍍膜設備找愛加真空，客戶一致好評，值得信賴。 相關閱讀 |
  |